تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟

تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟

مقاطع فولادی مانند میلگرد و آرماتور در ساخت‌وساز ساختمان‌ها نقش و کاربردهای بسیار مهمی دارند. افرادی که خارج از حوزه آهن‌آلات و صنعت ساختمان‌سازی فعال هستند، ممکن است با اصطلاحات میلگرد، آرماتور و یا نوع دیگر میلگرد مانند میلگرد بستر آشنایی نداشته باشند. برای فعالیت در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، داشتن دانش کافی در زمینه مهندسی عمران و شناخت انواع مصالح ساختمانی ضروری است.

درک تفاوت بین میلگرد و آرماتور از جمله مفاهیمی است که باید به آن توجه داشت. اغلب این دو واژه به‌طور مترادف یا به‌جای یکدیگر استفاده می‌شوند، هرچند تفاوت کمی بین آن‌ها وجود دارد. در حقیقت، آرماتور همان میلگرد آماده‌شده برای بتن‌ریزی است که عملیات آرماتوربندی بر روی آن انجام گرفته است. قیمت میلگرد و آرماتور نیز به‌دلیل این شباهت تقریباً یکسان است. مثلاً قیمت میلگرد بستر، که برای تقویت سازه‌ها و افزایش استحکام آجرچینی‌ها به‌کار می‌رود، نیز در همین دسته‌بندی قیمت‌ها قرار می‌گیرد.

تفاوت میلگرد و آرماتور

تفاوت میلگرد بستر و آرماتور

تفاوت میلگرد و آرماتور در ظاهر و فرآیندهایی است که بر روی آن‌ها انجام می‌شود. در مواردی این دو اصطلاح به‌جای یکدیگر به کار می‌روند. میلگرد به‌عنوان یکی از مصالح اصلی در ساختمان‌سازی شناخته می‌شود. اگر میلگردها به همان شکل اولیه تولیدی از کارخانه باقی بمانند، به آن‌ها میلگرد می‌گویند. اما زمانی که این میلگردها تحت عملیات‌هایی مانند برش، خم‌کاری و جوش‌کاری قرار می‌گیرند و برای جای‌گیری در بتن آماده‌سازی می‌شوند، به آن‌ها آرماتور گفته می‌شود. آرماتورها از فرایندهای اتصال، برش و خم‌کاری میلگردها مطابق با محاسبات نقشه‌های مهندسی حاصل می‌شوند و در فرایند بتن‌ریزی به کار گرفته می‌شوند.

پیشنهاد مطالعه: جوشکاری میلگرد چیست + انواع جوش

آرماتور چیست؟

زمانی که تغییراتی بر روی میلگرد اعمال می‌شود تا برای استفاده در بتن آماده گردد، به آن آرماتور اطلاق می‌شود. به‌کارگیری آرماتورها در سازه‌ها و پروژه‌های عمرانی، به‌ویژه در ساختمان‌های بتنی، پل‌ها، تونل‌ها و سدها، نقش حیاتی در افزایش مقاومت و استحکام سازه‌ها ایفا می‌کند. این امر اهمیت بالایی در بهبود قابلیت تحمل بار و دوام ساختارهای مهندسی دارد.

تعریف آرماتوربندی

آرماتوربندی چیست

اگر بخواهیم به طور ساده آرماتوربندی ساختمان را تعریف کنیم بدین صورت است که به فرآیند برش، خم‌کردن، بستن، چینش و اتصال آرماتورها قبل از قالب‌بندی و بتن‌ریزی اشاره دارد. آرماتورها برای ایجاد شکل، اندازه و الگوی مناسب به‌منظور حداکثر کردن اتصال با بتن و بهینه‌سازی عملکرد آن به کار می‌روند. این عناصر در بخش‌های مختلف سازه، از جمله فونداسیون، تیرها، ستون‌ها و دیوارهای برشی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در ساخت‌وساز، آرماتورها به‌صورت میلگردهای عمودی و افقی قرار می‌گیرند و معمولاً از میلگردهای آجدار استفاده می‌شود، زیرا این نوع میلگردها باعث افزایش درگیری با بتن و ارائه استحکام بیشتر می‌شوند.

آرماتوربندی به دو حالت کلی انجام می‌شود: آرماتوربندی اصلی یا اولیه و آرماتوربندی ثانویه. پس از بستن آرماتورهای اصلی، بسته به نیاز، ممکن است از آرماتورهای تقویتی یا حرارتی برای افزایش استحکام سازه استفاده گردد.

نکات آرماتوربندی

  • اندازه میلگرد یا آرماتور باید به دقت مطابق با نقشه ساختمان تعیین شود. همچنین، تعداد میلگردها باید دقیقاً بر اساس نیاز سازه استفاده گردد. نحوه قرارگیری آرماتورهای عرضی و طولی باید به شکل اصولی و طبق طراحی نقشه انجام شود. تمامی آرماتورها باید تراز شده و فاصله بین آن‌ها در جهات بالا و پایین رعایت گردد.
  • قبل از آرماتوربندی و بتن‌ریزی، آرماتورها باید از هر گونه آلودگی مانند روغن پاک شوند. استفاده از آرماتورهای زنگ‌زده و دارای پوسیدگی به هیچ وجه مجاز نیست.
  • بهترین روش برای اتصال آرماتورها، استفاده از سیم است. همچنین، توصیه می‌شود که جوشکاری میلگردها بر روی آرماتور انجام نشود، زیرا این عمل می‌تواند باعث تغییر خواص مکانیکی میلگرد در نواحی جوشکاری شود. برش و خم‌کاری میلگرد نیز باید با استفاده از تجهیزات مناسب و به روش سرد انجام گیرد.

میلگرد چیست؟

میلگرد چیست؟

میلگرد یک مقطع فولادی است که به صورت میله‌ای با سطح مقطع دایره‌ای شکل و توپر تولید می‌شود. این محصول در قطرهای متفاوتی در بازار عرضه می‌گردد. برای تشخیص انواع سایز میلگرد معمولاً از ابزارهای اندازه‌گیری استفاده می‌شود. بسیاری از میلگردها هنگام خروج از کارخانه همراه با برگ گواهینامه فنی یا برگه مشخصات ارائه می‌شوند که در آن اطلاعاتی از جمله سایز، آلیاژ و کارخانه تولیدکننده درج شده است.

میلگرد تا زمانی که در فرآیند بتن‌ریزی و آرماتوربندی مورد استفاده قرار نگیرد، به همان نام میلگرد شناخته می‌شود. اما پس از انجام عملیات آرماتوربندی، به این مقطع فولادی آرماتور گفته می‌شود. مقاومت کششی میلگرد یکی از عوامل کلیدی در افزایش استحکام سازه‌ها به شمار می‌آید و به همین دلیل میلگرد در بخش‌های مختلف ساختمان‌ها کاربرد فراوانی دارد.

مشخصه های مکانیکی میلگرد

مشخصه‌های مکانیکی میلگرد از قرار زیر است:

● پیوستگی یا طول مهاری 
● همسان‌گردی یا ایزوتوپی
● خواص الاستیکی
● ضریب انبساط حرارتی 
● میزان مقاومت در برابر ساییدگی 
● میزان حفظ مقاومت
● استحکام و مقاومت تسلیم

با توجه به مواردی که در بالا گفته شد، میلگرد مخصوص بتن‌ریزی را می‌توان تعیین کرد.

سخن پایانی

در این مقاله به مقایسه تفاوت‌های میلگرد و آرماتور پرداخته‌ایم. میلگرد به عنوان یک مقطع فولادی خام، بدون هرگونه خمش، برش یا تغییرات در کارخانه یا آهن‌آلات عرضه می‌شود. در مقابل، آرماتور، میلگردهایی هستند که توسط ساختمان‌سازان خریداری شده و برای استفاده در سازه، عملیات‌هایی همچون خمش، برش و اتصال بر روی آن‌ها انجام می‌گیرد.

تفاوت اصلی میان میلگرد و آرماتور در نحوه استفاده از آن‌ها نهفته است. امید است که تا پایان این مقاله پاسخ سوالات خود را یافته باشید.

میلگرد بستر براتلو یکی از تولیدکنندگان باسابقه میلگرد بستر و اتصالات آن است.  قیمت تمامی محصولات ما از جمله ناودانی منقطع، گیره میلگرد بستر، قلاب میلگرد بستر، وادار میانی قیمت تولیدی است. در صورت نیاز به مشاوره در انتخاب ، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید و از راهنمایی‌های لازم بهره‌مند شوید.

۰۹۱۲۸۳۸۵۴۲۵

سایر مقالات

آیا میلگرد در بتون زنگ میزند؟

روشهای زنگ زدایی میلگرد کدامند؟

میلگرد بستر چیست؟ مزایا و معایب میلگرد بستر

حد مجاز زنگ زدگی میلگرد چقدر است؟

تفاوت میلگرد و مفتول چیست؟ آشنایی با کاربردها و مشخصات آن ها

قیمت آهن آلات در چه ساعتی از روز مشخص می شود؟

انتخاب میلگرد مناسب برای پروژه‌های ساختمانی در جنوب کشور

تأثیر نوع میلگرد بر استحکام و ماندگاری میلگرد بستر

محاسبه مقاومت کششی میلگرد + جدول

تفاوت میلگرد و آرماتور چیست؟

مدیریت بحران در زلزله: استراتژی‌ها و کارآیی‌ها

سازه‌های سنتی و زلزله: نیاز به رویکردهای نوین در طراحی و ساخت

تفاوت آهن، فولاد و چدن چیست؟

نحوه مهار دیوار با میلگرد و وال پست

ناودانی سبک و سنگین چه تفاوت‌هایی دارند؟

دستمزد اجرای میلگرد بستر

تفاوت میلگرد بستر افقی و عمودی و روش استفاده آنها

۶ روش شناسایی میلگرد تقلبی از اصل

چالش های قیمت میلگرد با توجه به شرایط بحرانی منطقه

۸ نکته اساسی در مورد اجرای میلگرد بستر

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *